Автоматический аппарат АРН-ЛАБ-11 для разгонки нефтепродуктов

Аппарат АРН-ЛАБ-11 предназначен для определения фракционного состава светлых и темных нефтепродуктов при атмосферном давлении в соответствии с ГОСТ Р ЕН ИСО 3405-2007, ISO 3405-2013, ГОСТ Р 53707-2009, ГОСТ 2177-99 (методы А и Б), ISO 3405, ИСО 3405, ASTM D86 и другими аналогичными стандартами в диапазоне температур до 450 °С.

Аппарат АРН-ЛАБ-11 характеризуется полной автоматизацией всех функций, включая регистрацию зависимости "температура пара" - "объем конденсата". Аппарат разработан с учетом всех требований стандартов к проведению испытаний и позволяет обойтись без предварительных экспериментов и ручной настройки параметров.
Аппарат автоматически устанавливает и поддерживает параметры оптимальных условий дистилляции любого типа образцов.

На основании положительных результатов межлабораторных сравнительных испытаний, рекомендован техническим комитетом по стандартизации ТК-31 к применению для определения фракционного состава нефтепродуктов по ГОСТ Р ЕН ИСО 3405-2007, ГОСТ 2177-99 (метод А).

Стандартно аппарат АРН-ЛАБ-11 поставляется с установленной системой автоматического пожаротушения.
По согласованию возможна поставка АРН-ЛАБ-11 без системы автоматического пожаротушения.

Основные преимущества:

• Расширенный диапазон рабочих температур с возможностью разгонки нефтепродуктов 0 группы в строгом соответствии с требованиями стандартов;
• Возможность программного изменения температуры охлаждающей бани в процессе испытания для разгонки нефти в полном соответствии с ГОСТ 2177-99 метод Б;
• Удобное меню управления с автоматическим подбором параметров испытания;
• Современная элементная база;
• Дистанционное обновление встроенного ПО.

• полный автоматический контроль процесса испытаний;
• уникальная система оптимизации параметров нагрева позволяет автоматизировать выбор начальных параметров и предохраняет колбу аппарата от перегрева;
• цветной графический сенсорный дисплей для управления аппаратом;
• предустановленные программы для определения фракционного состава нефтепродуктов по ГОСТ Р ЕН ИСО 3405-2007, ГОСТ 2177-99 (Методы А и Б), ASTM D86;
• оптическая система измерения объема конденсата c автоматическим детектированием первой и последней капель;
• программное управление охлаждающей системой для быстрого изменения и точного поддержания температуры холодильника;
• термостатируемый отсек приемного цилиндра, выполненный из материалов с высокой коррозионной стойкостью;
• высокоточный датчик температуры Pt-100 в стеклянном корпусе для точного эмулирования отклика ртутного термометра;
• встроенный датчик давления позволяет измерять атмосферное давление в ходе испытаний и вводить поправку в результаты измерений в соответствии с требованиями стандартов;
• подключение к ПК по сетевому протоколу Ethernet;
• центрирующее приспособление для датчика температуры в полном соответствии с ГОСТ Р ЕН ИСО 3405-2007;
• стеклокерамическая подставка для перегонной колбы с посадочным отверстием диаметром 38 и 50 мм в соответствии с требованиями стандартов;
• система автоматического пожаротушения (опция) и низковольтный нагреватель для максимально безопасной работы;
• автоматическая система позиционирования столика нагревателя с электрическим приводом;
• специальный зажим для отвода перегонной колбы, исключающий потери на испарение;
• специальный зажим для крепления колбы Энглера.

Автоматизация:

• Выдержка времени до начала кипения;
• Выдержка времени перегонки от 0% до 5% отгона;
• Выдержка скорости перегонки от 5% до получения 95% отгона;
• Выдержка времени перегонки последних 5% отгона;
• Фиксация температуры начала и конца кипения;
• Фиксация температуры при каждом проценте объема отгона;
• Автоматическая фиксация температуры первой капли и конца кипения;
• Автоматическое управление температурой нагревателя, охлаждающей бани и отсека приемного цилиндра,
• Автоматическая коррекция результатов эксперимента по атмосферному давлению;
• Автоматическое охлаждение отсека нагревателя и перегонной колбы после завершения эксперимента;
• Автоматическая система позиционирования столика нагревателя.

Встроенное ПО:

• Встроенное программное обеспечение аппарата, позволяет создавать собственные методики разгонки и проводить гибкие регулировки процесса перегонки.
• Регулируемые параметры:
• Метод испытания, принятый стандартом для данного нефтепродукта;
• Группа нефтепродуктов;
• Название пробы нефтепродукта;
• Тип термометра, данный параметр позволяет привести показания датчика температуры к показаниям утвержденных стандартом ртутных термометров (имитация погрешности выступающего столбика ртути, см. ГОСТ 2177-99);
• Температуры бани;
• Температуры бани при достижении точки перехода (если это необходимо);
• Температура приемного цилиндра;
• Регулировка параметров нагревателя:
  - Мощность нагревателя для достижения заданного времени до начала кипения;
  - Мощность нагревателя для достижения заданного времени перегонки от 0% до 5% отгона;
  - Скорость перегонки от 5% до получения 95% отгона;
  - Мощность нагревателя для достижения заданного времени перегонки последних 5% отгона.
• Регулировка параметров определения момента «конца кипения»:
  - Максимальная температура паров;
  - Максимальный объем конденсата в приемном цилиндре;
  - Снижение температуры паров в течении заданного времени;
  - Снижение температуры паров на заданную величину;
  - Используя датчик температуры пробы в колбе (опция).

Безопасность:

• Низковольтный нагреватель;
• Аварийная сигнализация;
• Автоматическая система пожаротушения (опция);

Проведение испытания:

Перед началом испытания пользователь помещает подготовленную пробу в перегонную колбу аппарата в соответствии с требованиями стандарта, устанавливает датчик температуры в горловину перегонной колбы, вставляет отвод колбы в приемное отверстие аппарата и закрепляет его при помощи специального зажима, а также размещает приемный цилиндр в камере приемного цилиндра. Пользователь выбирает имя оператора, который будет проводить испытание, программу, соответствующую одному из стандартов на нефтепродукты, марку нефтепродукта, метод испытаний и группу нефтепродуктов, а также запускает испытание нажатием на кнопку «Пуск». Списки марок нефтепродуктов и методов испытаний формируются автоматически, на основе требований стандартов на нефтепродукты, выбранных пользователем. Все необходимые операции во время испытания выполняются автоматически.

Во время проведения испытания на дисплее аппарата в режиме реального времени отображаются текущие значения температуры паров нефтепродукта, пробы в колбе, нагревателя, охлаждающей бани, камеры приемного цилиндра и отсека нагревателя, а также заданные значения температуры охлаждающей бани, камеры приемного цилиндра и другие рабочие параметры. Также на дисплей аппарата в режиме реального времени могут быть выведены кривые дистилляции.

По окончании испытания на дисплее аппарата отображается время и температура начала кипения, время от фиксации первой капли до получения 5 мл отгона, средняя скорость перегонки за время эксперимента, температура конца кипения и общий объем дистиллята, автоматически включается вентилятор принудительного охлаждения нагревателя.

Комплект поставки:

• Аппарат АРН-ЛАБ-11 - 1 шт.
  
• Экран стеклянный - 2 шт.
  
• Колба Энглера - 2 шт.
  
• Приемный цилиндр - 2 шт.
  
• Крышка приемного цилиндра - 1 шт.
  
• Узел крепления колбы - 1 шт.
  
• Центрирующая втулка - 1 шт.
  
• Кольцо уплотнительное центрирующей втулки - 4 шт.
  
• Датчик температуры паров - 1 шт.
  
• Излучатель оптического датчика - 1 шт.
  
• Подставка стеклокерамическая с отверстием 50 мм - 2 шт.
  
• Подставка стеклокерамическая с отверстием 38 мм - 2 шт.
  
• Цилиндр мерный с носиком 1-10-2 (10 мл, цена деления 0,1 мл) - 1 шт.
  
• Запасной нагревательный элемент - 2 шт.
  
• Кипелки 6 мм, 100 г. - 1 уп.
  
• Шомпол для чистки трубки холодильника - 1 шт.
  
• Стилус для сенсорного дисплея - 1 шт.
  
• Уплотнитель соединения отвода - 4 шт.
  
• Диск с программным обеспечением - 1 шт.
  
• Кабель Ethernet для подключения к сетевому концентратору (5 м) - 1 шт.
  
• Кабель Ethernet для подключения к компьютеру (crossover) (5 м) - 1 шт.
  
• Руководство по эксплуатации. Паспорт - 1 экз.

pdf-каталог оборудования LOIP
(скачать)